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    特殊鋼精密鑄造技術常見問題分析總結

    發布時間:2022-06-14    字號:    
    特殊鋼精密鑄造技術常見問題分析總結
     
        鐵錘卡住的解決方案:在生產中,經常測量溫度,以避免錘頭和筒體溫度過高;選用優良無雜質合金材料,避免雜質粘在錘頭上。
     
        壓射槍卡在鵝頸管中:設備在室溫下,試著轉動錘子,如果不能轉動,則更換槍管,取出錘子。如果你想快速解決卡住的問題,好是更換材料罐。
     
        打十幾個模具是不可能的,繼續沖裁需要幾分鐘,看看頭頂上有沒有亮點,如果所有部分均為灰色,則表示噴嘴堵塞。適當提高噴嘴溫度,減少噴嘴敲擊時間0.1~0.2秒,稍微關閉固定模冷卻水。
     
        解決薄壁壓鑄產品易開裂的問題:這個問題可能是由于材料問題或模具設定不良或工藝參數選擇不當,盡量控制廢品比例不超過30%,模具保持時間不應過長,以及每毫米壁厚約3秒,彈射延遲不長,一般為0.5-2秒。
     
        材料太硬,刀具易磨損解決方案:采用原材料比,不回收材料,采用專門為硬質合金生產的寶石刀片。
     
        鋁合金壓鑄件拋光時有黑點解決方案:降低噴涂劑濃度,改為其他噴涂劑,或增加噴涂后的吹塑時間。
     
        壓鑄過程中的金屬飛濺解決方案:重新安裝模具;增加夾緊力,調整壓鑄機,使移動固定固定板保持平行;增加移動模具上的支撐板,以提高模具的剛度。
     
        壓鑄件陽極氧化后的流型生成解決方案:噴涂、注射油行走不均勻、高速切換位置不合適或氧化槽中銅離子含量過高都會導致流型問題,因此噴涂和注射油可以在分散均勻,不集中在局部地區,或設置高速開關位置,以減少短缺。鑄造現象。

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